鋼渣微粉生產(chǎn)線
鋼渣微粉生產(chǎn)線
時間：2020-09-12 15:57:21 來源：球磨機 瀏覽次數(shù)：227
- 產(chǎn)量:0.65-30t/h
- 裝球量:1.5t-35t
- 規(guī)格型號:Φ900*1800-Ф2200×7500
- 適用物料:可以對鋼渣、鐵渣等物料進行加工
- 微 信:390278864
- 銷售熱線:0371-67846980
鋼渣微粉生產(chǎn)線簡介
鋼渣微粉生產(chǎn)線是對鋼渣變廢為寶的理想生產(chǎn)線，經(jīng)濟效益的提升和高回收率使得越來越多的用戶進行投資。
鋼渣微粉生產(chǎn)線里主要設(shè)備就是
鋼渣球磨機，此設(shè)備結(jié)構(gòu)先進，采用的裝置也科學(xué)，磨出的物料粒度可以由用戶自由選擇調(diào)節(jié)，所以生產(chǎn)方面物料的粒度調(diào)節(jié)起來靈活。
鋼渣微粉生產(chǎn)線圖片
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鋼渣微粉生產(chǎn)線可分為兩種配置：
一、鋼渣加工到60-120目
鋼渣原料->顎式破碎機->細碎機->皮帶輸送機->振動篩->
球磨機->成品。
詳細工藝流程介紹：鋼渣原料均勻地送入破碎機內(nèi)進行破碎，之后在進入細碎機進行第二段的破碎，經(jīng)細碎機破碎后的鋼渣粒度一般<5mm。通過永磁輥式皮帶輸送機，去除部分鐵，破碎后的物料經(jīng)振動篩分級篩分，不符合粒度要求的進入球磨機進行粉磨加工，加工后的成品再次進行分級篩分，之后由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。
二、鋼渣加工到＞200目或者＞325目
鋼渣原料->顎式破碎機->細碎機->皮帶輸送機->振動篩->烘干機->球磨機->成品。
詳細工藝流程介紹：振動給料機將廢鋼渣均勻定量的送入鄂式破碎機進行第一段破碎。之后在進入細碎機進行第二段的破碎，經(jīng)細碎機破碎后的鋼渣粒度一般<5mm。通過永磁輥式皮帶輸送機，去除部分鐵，破碎后的物料經(jīng)振動篩分級篩分，如物料水分大于3%需要使用烘干機對其烘干，不符合粒度要求的進入球磨機進行粉磨加工，加工后的成品再次進行分級篩分，之后由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。
鋼渣微粉生產(chǎn)線步驟可以依據(jù)實際情況來增加和省略的，具體可以
點擊在線咨詢了解一下。
鋼渣微粉生產(chǎn)線工作原理
鋼渣球磨機是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。
根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)鋼渣球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
鋼渣微粉生產(chǎn)線優(yōu)勢
1、設(shè)備配備合理，各環(huán)節(jié)銜接融洽，生產(chǎn)線流程更順暢，操作簡單、運行穩(wěn)定、故障減少60%以上；
2、生產(chǎn)線布局科學(xué)，減少無用空間，有效縮小生產(chǎn)線占地面積15%以上，節(jié)省土建投資費用將近5萬元；
3、安裝有防塵、消音等環(huán)保系統(tǒng)，保證生產(chǎn)線綠色運行，不會造成環(huán)境污染，滿足政府的生產(chǎn)標準；
4、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大，破碎后的鋼渣物料粒度均勻、粒型美觀、品質(zhì)優(yōu)良，市場價值更高。
鋼渣微粉生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 |
筒體轉(zhuǎn)速（r/min） |
裝球量（t） |
進料力度（mm） |
出料力度（mm） |
產(chǎn)量（t/h） |
電機功率(kw) |
總重量(t) |
| Ф900×1800 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
| Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
| Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.4 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
| Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
| Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
| Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
| Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
| Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
| Ф1800×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
| Ф1830×4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
| Ф1830×6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
| Ф1830×7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
| Ф2100×3000 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
| Ф2100×4500 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
38 |
| Ф2100×7000 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
| Ф2200×4500 |
21.5 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
| Ф2200×6500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
60 |
| Ф2200×7000 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
| Ф2200×7500 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
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